用云母矿作原料生产云母粉，目前方法有干法和湿法二种。云母矿的品位一般都很低20%一40%而干法生产没有洗矿，原矿在手上剔除肉眼可见的石块之后直接用干法磨粉，所以干法云母粉的云母含量取决于矿的品位，纯度变化很大(30%-50%)，不可能制得高纯度的云母粉，产品中大部分是石粉(石英、长石、劲土等的粉末)而不是云母粉。元素分析显示Si02含量高得惊人(70%左右)，而K2O很低(3一5%)或没有(用滑石粉、高岭土假冒的云母粉)。
如果用这样云母粉配制涂料，涂料的质量就会出现大幅度波动。特别是干法生产使用雷蒙磨之类的强力研磨机械，在研磨中，连石英砂之类的极其坚硬的物质都磨成了微米级的粉末，所以云母品形被严重破坏。即使形成了晶片，山于晶片要比颗粒脆弱得多，所以也被反复折断，微粒径厚比很低(10倍左右)，厚度为微米级而不是纳米级。晶片多撕裂、穿孔和表面磨毛等缺陷。这种劣质产品在国外卞要用于制作牛毛毡、电焊条、钻井泥浆等，般不用作功能性填料。
再者，山于没有洗矿，产品中铁、铬等元素含量高，催化漆膜的老化，并降低绝缘漆的绝缘等级。由于1吨原矿能生产800一900kg产品，生产方法又十分简单，所以干法云母粉的生产成本很低。而目，干磨造成的晶形破坏是绝对无法补救的。虽然干法也可以磨得很细(如1250目)，但粒度分布通常都很宽(如<1到160微米几乎平均分布)。
干磨之后用淘洗来分除部分石粉，也可提高云母含量，但微米级的粉末极难用淘洗米分除杂质，效果很低，纯度只可提高10%一20%，一般也称为“湿法产品”或“半干半湿产品”。
